Installation et utilisation de joint mécanique.

1. Méthode de sélection :
Les paramètres principaux de la sélection de joint mécanique : pression de cavité de joint (MPA), la température liquide (℃), vitesse fonctionnante (M/S), caractéristiques liquides, et espace efficace pour l'installation du joint.
Selon différentes conditions de travail et propriétés de médias, les joints mécaniques incluent les joints mécaniques résistants à la température à hautes températures et bas, les joints mécaniques résistants et anticorrosion à haute pression, les joints mécaniques résistants de particules et les joints mécaniques appropriés aux médias légers d'hydrocarbure il est facile vaporiser que.
Des joints, etc., les joints mécaniques de différents types structurels et les matériaux devraient être choisis selon différentes utilisations.
Les principes de base de la sélection sont :
1 : Selon la pression de la cavité scellée, on le détermine que la structure de scellage adopte équilibré ou déséquilibree, visage simple d'extrémité ou double visage d'extrémité, etc.
2 : Selon la vitesse fonctionnante, déterminez l'utilisation de la pression de rotation ou de dynamique des fluides statique et ou du type de non contact.
3 : Selon la température et les propriétés liquides, déterminer les paires de frottement et les matériaux de scellage auxiliaires, et choisir correctement le système de protection de circulation de joint mécanique tel que la lubrification, le rinçage, la conservation de la chaleur, et le refroidissement.
4 : Selon l'espace efficace pour installer le joint, déterminez l'utilisation des ressorts multiples, seuls ressorts ou ressorts de vague, intégré ou externe.
2. conditions pour l'installation et l'usage des joints mécaniques :
1 : Les conditions des joints mécaniques sur l'exactitude de machine (prendre les joints mécaniques pour des pompes comme exemple)
(1) la tolérance radiale maximum de fin de bande de l'axe (ou de la douille) où le joint mécanique est installé ne dépasse pas le 0h04 | 0h06 millimètre.
(2) le mouvement axial du rotor ne dépasse pas 0:3MM.
(3) la tolérance maximum de fin de bande de l'extrémité de positionnement faisant face à la surface d'axe (ou douille) de la cavité de scellage et de la couverture d'extrémité étanche ne dépassera pas le 0h04 | 0h06 millimètre.
2 : Confirmation des joints
(1) confirment si le joint installé est compatible au modèle exigé.
(2) vérifient soigneusement avec le schéma d'assemblage final avant installation, et vérifient si le nombre de pièces est complet.
(3) le joint mécanique est conduit par un ressort parallèle. Le ressort peut être divisé en rotation gauche et droite, qui doit être choisie selon la direction de rotation de l'axe.
3 : Installation
La méthode d'installation varie avec le type de joint mécanique et le type de machine, mais les bases d'installation sont presque identiques. Les étapes et les précautions d'installation sont comme suit :
(1) la détermination de la taille d'installation en installant, la taille d'installation du joint mécanique devrait être assurée selon le manuel ou l'échantillon de l'instruction du produit.
(2) avant installation, l'axe (douille) et la glande devraient être exempts de bavures, et l'incidence devrait être en bon état ; les joints, l'axe, la cavité de joint, et la glande devraient être nettoyés.
Afin de réduire la résistance de frottement, la pièce où le joint mécanique est installé sur l'axe devrait être enduite d'une couche mince d'huile pour la lubrification. Prenant en considération la compatibilité du joint circulaire en caoutchouc, s'il n'est pas approprié d'employer l'huile, elle peut être enduite de l'eau savonneuse.
L'anneau statique de flottement n'a aucune structure de goupille d'anti-rotation, ainsi il n'est pas approprié d'être huilé et devrait sec-être monté dans la glande.
(3) installent l'anneau et la glande statiques sur l'axe d'abord, faisant attention pour ne pas se heurter l'axe, et puis pour installer le montage mobile d'anneau. Les vis de réglage du siège de ressort ou du siège de transmission devraient être serrées même en plusieurs fois.
Avant de fixer la glande, poussez l'anneau de compensation à la main la compression axiale. Après s'être desserré, l'anneau de compensation peut automatiquement jaillir dos sans bloquer, et alors également fermer à clef les boulons de glande.
4 : Utilisation
(1) quand la température du milieu de transport est trop haute, si bas, ou contient des particules d'impureté, est inflammable, explosif, ou toxique, des mesures de correspondance telles que le scellage, le lavage, le refroidissement, et le filtrage doit être pris.
(2) le tour la voiture à la main avant le fonctionnement, prêtent l'attention à si le couple est trop grand, là n'est aucun frottage et bruit anormal.
(3) attention de salaire à la direction de la rotation, si l'accouplement est centré, si l'huile de graissage à la partie de rapport est ajoutée correctement, et si la tuyauterie est correcte.
(4) si le travail est normal et stable après entraînement, s'il y a de couple anormal provoqué par rotation d'axe, bruit anormal et la surchauffe.
(5) avant l'opération, d'abord ouverte la valve moyenne et de refroidissement de l'eau, vérifient si le gaz dans la cavité scellée est complètement déchargé pour empêcher la fuite provoquée par pression statique, et commencer alors l'opération.